★現(xiàn)場帶壓堵漏技術服務
★現(xiàn)場帶壓開孔技術服務
★粘結**與維護技術服務
★提供專項帶壓堵漏密封劑
★提供專項帶壓堵漏注射工具
★提供專項帶壓堵漏防護用品系列
基本原理
原密封結構發(fā)生泄漏，用專用夾具包容泄漏部位，與原結構共同建立具有合適容積容納密封劑的密閉空腔。用專用工具組成的液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高于泄漏系統(tǒng)壓力和摩擦阻力的推力，將專用密封劑填滿空腔并壓實，密封劑擠壓力形成高于原系統(tǒng)壓力的比壓，熱固型密封劑完成固化過程，實現(xiàn)動態(tài)下**泄漏，建立新的密封結構。
技術特點
·適應性強，應用廣泛，各種流體介質(zhì)、不同溫度、不同壓力的密封結構泄漏均可**。
·**泄漏過程，保持原工藝狀態(tài)不變，不影響正常生產(chǎn)。
·**泄漏不需動火，****。
·帶壓密封的泄漏部位密封面，不需作**處理，*作簡便迅速。
·不改變不破壞原密封結構。
·活連接密封結構封后的新密封結構易拆卸、復原。價格便宜，經(jīng)濟效益及社會效益顯著。
適用條件
溫度：195℃*800℃
壓力：真*32MPa
適用領域：石油、石化、油田、煉油、化肥、化工、熱電、冶電、煤氣、食品、造紙、印染、船舶、核電、焦化等。
適用介質(zhì)：水、水蒸氣、空氣、煤氣、氨、燃料油、潤滑油、硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、堿、芳烴、烷烴、醇類、酯類、煙氣、聯(lián)苯醚及酮類等多種介質(zhì)。
帶壓開孔技術
帶壓開孔技術是在裝置管道上根據(jù)工藝需要開設符合流體流量的孔。由于現(xiàn)在裝置檢修周期增長，裝置長時間處于運行狀態(tài)，需要進行工藝改造時，便需要應用帶壓開孔技術，此項技術可以在不停產(chǎn)、不瀉壓的狀態(tài)下，**快捷的完成管線搶修、管道改線、管線合并、接分支管線等工作。
·管道直徑：d=Φ200-300mm
·壓力：P≤6.9MPa
·溫度：t=-32℃-288℃
·介質(zhì)：原油、氣體、成品油、水、蒸汽、化學品等幾乎所有工礦介質(zhì)。
·材料：碳鋼、不銹鋼、內(nèi)涂層鋼等可焊接金屬。
密封劑的性能特點及對工況的適應性
1.TXY-18#密封劑
a.TXY-18#制劑配方與密封施工的適應性
b.TXY-18#性能特點及應用范圍
熱固化型密封劑，適應溫度范圍100℃～800℃；耐介質(zhì)性能優(yōu)異；固化速度快可較快的建立起承壓能力；阻擋材料吻合
間隙超差補償，適應高壓系統(tǒng)泄漏嚴重的部位。
2.TXY-16#密封劑
熱固化型密封劑，適應溫度范圍100℃～600℃；采用**性硫化體系、塑性、流動性優(yōu)異；適用于系統(tǒng)壓力較低，泄漏缺陷尺寸較小的部位。
3.TXY-8#密封劑
適應溫度范圍-195℃～260℃；無固化過程，塑性流動性好；適用于低溫系統(tǒng)介質(zhì)泄漏封堵。
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